燃煤鍋爐除塵器是一款用于此設備上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進風口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進入除塵器過濾。

燃煤鍋爐除塵器需要使用耐溫材料制作，因為其在生產過程中產生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過高產生內燃，有需要在除塵器前方加一小型阻火器，來擊碎小型火花至其分散并破滅?；覊m再經過除塵器過濾，排放新鮮空氣。

燃煤鍋爐除塵器采用了在線清灰模式的高速脈沖袋式除塵器，設計過濾風速不超于0.8m/min，并且在入口處做了改進，增設了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進入設備箱體，布袋選用了鍋爐的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，性強，了使用壽命和超低排放。

燃煤鍋爐除塵器的運行原理：

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流風板向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關閉輸出口打開，氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)設計要求：

1、燃煤鍋爐除塵器配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。

2、對于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前全部蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。

3、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

4、燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。

5、布袋除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢：

1、燃煤鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、燃煤鍋爐除塵器采用復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、燃煤鍋爐除塵器是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的鍋爐除塵器。

燃煤鍋爐除塵器的選用：

1、燃煤鍋爐除塵器根據鍋爐的噸位選擇的風量，控制過濾風速不超于0.8m/min，了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。

2、可根據現場位置來設計外形尺寸，以滿足現場情況，具有外形“任意性”。

3、選用了脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年，如有特別要求，可提出。

5、除塵器經過了仔細打磨除銹，并且噴涂了漆和面漆，抗風、曬、雨。