生物質(zhì)鍋爐除塵器采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋
燃煤鍋爐除塵器是一款用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備,為防止含有火花的灰
活性炭催化燃燒設(shè)備預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸
脈沖布袋除塵器工作原理.
廠家生產(chǎn)靜電除塵器設(shè)備 各種除塵器配件
電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi),前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經(jīng)過電場區(qū),塵粒在電場區(qū)荷
除塵器
除塵器
電并有80%~90%粉塵被收集下來。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點,降低袋場負(fù)荷)。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點,是新一代的除塵技術(shù),當(dāng)今國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
袋式(布袋)除塵技術(shù):
定義:利用濾袋進行過濾除塵的技術(shù)。
除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器
產(chǎn)品簡介:
低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
二 、靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
工作原理:
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到定值時,應(yīng)進行清灰操作,除濾袋表面的積灰。
電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
性能特點:
采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰,能耗低。
使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。
脈沖閥使用壽命長,性好。
由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用性。
設(shè)備運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
濾袋裝拆方便,固定
采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
風(fēng)道采用集合管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。
采用的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。
使用壓差或定時兩種控制方式,性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。
規(guī)格及技術(shù)參數(shù): 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器,分RFDML390和RFDML970