生物質(zhì)鍋爐除塵器采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋
燃煤鍋爐除塵器是一款用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備,為防止含有火花的灰
活性炭催化燃燒設(shè)備預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸
脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)
1.脈沖袋式除塵器采用隔室停風(fēng)脈沖射流清洗技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和隔室反吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵,,排放濃度低,漏風(fēng)率低,能耗低,鋼材消耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定, 經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。
2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.在系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,將維護(hù)和換袋分為房間。過濾袋口采用彈性上升環(huán),密封性能好,。過濾袋龍骨為多面體,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長(zhǎng)了袋的使用壽命,便于卸下袋。
4.采用上裝袋方法。在換袋子后取出骨架后,將臟袋放入箱子的下灰斗中,并從人孔中取出。
5.柜體采用氣密設(shè)計(jì),密封性能好,檢查門密封材料好,生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測(cè),漏風(fēng)率低。
6.進(jìn)出風(fēng)管緊湊,氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器工作原理
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入漏斗。由于氣體體積的膨脹,一些粗大的粉塵顆粒由于慣性或自然沉降而落入漏斗中。其余的塵粒隨氣流進(jìn)入袋室而上升。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被困在濾袋外。凈化氣從濾袋內(nèi)進(jìn)入上室,從閥板孔和出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目的。隨著連續(xù)過濾,除塵器的阻力也隨之增大。當(dāng)阻力達(dá)到值設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令。首先,關(guān)閉提升閥板,切斷過濾器氣流。然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)送信號(hào),利用脈沖閥將用作清灰的高壓反向氣流送入袋內(nèi)。濾袋膨脹,產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),使濾袋外側(cè)的灰塵脫落,達(dá)到清灰的目的。
由于設(shè)備分為多個(gè)箱區(qū),上述過程逐個(gè)進(jìn)行。當(dāng)一個(gè)箱區(qū)為清灰時(shí),其余箱區(qū)仍工作正常,設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)行。我們可以處理粉塵的主要原因是這種強(qiáng)除灰的清洗時(shí)間非常短。